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顯微粒度檢測系統(tǒng) DLM-300C(全自動顯微粒度分析儀），顆粒是在一定尺寸范圍內具有特定形狀的幾何體。粒徑就是顆粒的直徑，一般以微米為單位。不同的方法將會給出不同的平均徑。
| 一蔡康顆粒度檢測儀概述和顯微粒度檢測方法和應用范圍： |
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（一）粒度分析方法： 顆粒是在一定尺寸范圍內具有特定形狀的幾何體。粒徑就是顆粒的直徑，一般以微米為單位。不同的方法將會給出不同的平均徑，一般來說平均徑的計算方法有以下幾種: |
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由于實際顆粒的形狀通常并非為球形，因而常常采用等效徑的概念，即當一個顆粒的某一物理特性與同質球形顆粒相同或相近時，采用該球形顆粒的直徑來代表這個實際顆粒的直徑。由于全氟丙烷人血白蛋白微球幾乎全部為球形顆粒，可以認為儀器測得的等效徑即為實際顆粒直徑。 粒度測試的基本方法有篩分法、顯微鏡（圖像）法、重力沉降法、離心沉降法、庫爾特（電阻）法、激光衍射／散射法、電鏡法、超聲波法，透氣法等。其優(yōu)缺點如下： 1．篩分法：優(yōu)點：簡單、直觀、設備造價低、常用于大于40μm的樣品。缺點：不能用于40μm以下細的樣品，不能測定噴霧或乳劑等液體樣品； 2．顯微鏡法：所測的粒徑為等效投影面積徑，計算出的為長度平均徑。優(yōu)點：簡單、直觀、可進行形貌分析，可以準確得到球形度、長徑比等特殊數(shù)據(jù)。缺點：代表性差，速度慢，無法測超細顆粒，不宜分析粒度范圍寬的樣品，只檢查相對較少的顆粒。這種方法只能作為質量或生產(chǎn)控制的簡單判斷方法。 3．沉降法（包括重力沉降和離心沉降）：沉降法是根據(jù)不同粒徑的顆粒在液體中的沉降速度不同測量粒度分布的一種方法。它的基本過程是把樣品放到某種液體中制成一定濃度的懸浮液，懸浮液中的顆粒在重力或離心力作用下將發(fā)生沉降。大顆粒的沉降速度較快，小顆粒的沉降速度較慢，沉降速度與粒徑的關系有Stokes定律來描述。 |
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所測的粒徑為等效沉速粒徑，優(yōu)點：操作簡便，儀器可以連續(xù)運行，價格低，準確性和重復性較好，測試范圍較大。缺點：測試時間較長，不能處理不同密度的樣品。結果受環(huán)境因素和人為因素影響較大。不能用于材料不沉淀的乳劑或者密度很高快速沉淀的材料。 4．庫爾特（電阻）法：所測的粒徑為等效電阻徑。其測定原理是電阻增量正比于顆粒體積，再將體積換算成圓球直徑。需要對照標準來校準儀器。優(yōu)點：操作簡便，可測顆?？倲?shù)，統(tǒng)計出粒度分布，等效概念明確，速度快，準確性好。缺點：測試范圍較小，小孔容易被顆粒堵塞，介質應具備嚴格的導電特性。 5．激光衍射／散射法：這種方法應該更準確地稱為小角激光光散射（LALLS），依賴于最大光強衍射角與粒度成反比的事實。優(yōu)點：測試范圍寬（最好的 激光粒度儀的測量范圍是0.04-2000um，一般的也能達到0.1-300um）， 測試速度快（1-3分鐘/次），自動化程度高，操作簡便，重復性和真實性好，可進行在線測量和干法測量?？梢詼y量混合粉、乳濁液和霧滴等。缺點：不宜測量粒度分布很窄的樣品，分辨率相對較低。結果受分布模型影響較大，儀器造價較高。不需要對照標準來校準儀器，實際上沒有真正的方法可以校準激光衍射儀器。 6. 電鏡法：優(yōu)點：適合測試超細顆粒甚至納米顆粒、分辨率高。缺點：樣品少、代表性差、儀器價格昂貴。 7. 超聲波法：優(yōu)點：可對高濃度漿料直接測量。缺點：分辨率較低。 8. 透氣法：優(yōu)點：儀器價格低，不用對樣品進行分散，可測磁性材料粉體。缺點：只能得到平均粒度值，不能測粒度分布。 不同原理的測定方法將會測量一個顆粒的不同的特性，如相同最小長度的球體、相同最大長度的球體、有相同沉降速度的球體、通過相同篩孔的球體、相同表面積的球體、相同體積的球體或者相同重量的球體，因而與另一種測量尺寸的方法得出的結果不同。對于一個單個顆?？赡艽嬖诘牟煌牡刃ЫY果。其實每一種結果都是正確的，差別僅在于它們分別表示該顆粒其中的某一特性。這就好像你我量同一個火柴盒，你量的是長度，我量的是寬度，從而得到不同的結果一樣。由此可見， 只有使用相同的測量方法，我們才可能直接地比較粒度大小。 |
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1. DLM-300C顆粒圖像分析儀利用工業(yè)彩色高速攝象器進行圖像或者視頻采集，高倍蔡康光學顯微鏡放大成像，圖像快速顯示于計算機，直接實時觀察顆粒形貌，利用專用軟件進行顆粒數(shù)據(jù)處理，形態(tài)統(tǒng)計分析。 2. 粒度測量范圍：0.5μm～5000μm 3. 接口方式：USB連接。 4. 平場消色差物鏡，最大分辨率0.07微米，最大光學放大倍數(shù)1600倍，打印最大倍數(shù)4000倍(A4幅面)。 5. 供等面積和等周長兩種基準下的個數(shù)、直徑、面積、體積、圓形度等分布數(shù)據(jù)。同時提供顆粒數(shù)、D10、D50、D90、平均粒徑、表面積、長徑比等粒度分布數(shù)據(jù)，配有(30)多種圖像分析和處理功能，可以滿足各種圖像處理需要。 6. 對采集的圖像進行調整高度、寬度、亮度、對比度、濾波、填充等，提高分析分辨率，網(wǎng)格標注顆粒尺寸等功能，使測試結果更真實可靠。 7. 儀器分二種型號，技術原理、參數(shù)都相同，DLM-200C型顆粒圖像分析儀配置高檔透射生物顯微鏡，DLM-300C型顆粒圖像分析儀配置高檔透反射金相顯微鏡，DLM-300C還可用于陶瓷、金屬等各種不透光物體表面晶形的觀察分析或者金相平均晶粒度分析，也可以用于汽車表面鍍層顆粒均勻度分析。
8. 顆粒形貌圖像可存盤和打印，還可輸出多種格式的測試報告。另可根據(jù)行業(yè)特殊要求，設計磨料、硅灰石等專用軟件。 1. 色調處理：負像、灰度化、色調調整、亮度、對比度調整； 2. 圖像矯正：水平鏡像、垂直鏡像、90度（逆時針)、90度(順時針) 、旋轉、放大、縮小任意比例縮放等； 3. 測量單位：微米、毫米、厘米、英吋任選； 4. 圖像增強：對比度均衡、膨脹、腐蝕等； 5. 圖像處理：圖像銳化，邊緣平滑，二值化，邊界濾波，分析目標擦除、孔洞填充，手工擦除，手工連接，粒子屬性查看、設置標尺、網(wǎng)格等功能；
6. 分析參數(shù)： （1）幾何參數(shù)：每個顆粒的質心 X、Y 坐標位置，像素； |
●通過數(shù)字攝像機可以在計算機顯示器上直接觀察、測量顆粒，準確測定非金屬、金屬顆粒的大小
●能同時將金屬顆粒的反光區(qū)和陰影區(qū)合并測量
●鼠標引導測量（鼠標移動相應顆粒），自動給出測量數(shù)據(jù)
●對于測試顆粒分類匯總
●任意排版的圖文混編的報告輸出
●顆粒范圍：0.5μm～5000μm
放大倍率：50X—3000X
顆粒范圍：0.5微米—5000微米
光源：上下鹵素光源
標準配置
○ 粒度測量顯微鏡
○ 電動控制平臺（選購）
○ 高清像素高速工業(yè)數(shù)字攝像機
○ 0.01mm 物鏡測微尺
○ 0.1mm 目鏡測微尺（如果帶目視則選購）
○ 蔡康DL-3000粒度測試分析軟件
○ 計算機（選購）
○ 打印機（選購）
四：蔡康DL-3000粒度分析系統(tǒng)軟件功能介紹
蔡康粒度分析軟件DL-3000圖像分析系統(tǒng)主界面
1）選擇相應的粒度分析標準
2）裝入需要分析的粒度圖片
3）粒度分析計算自動測定
·粒度圖片： 采集及處理后的粒度圖片，顯示在界面的左上方；提取的顆粒顯示在界面右上方。
·取色：用“吸管”工具，可在左邊“粒度圖片”上提取六種以內的顏色，該顏色部分將被認為是“顆?！薄?/span>
·圖像處理：
“ 1、裝入圖像”：裝入需要處理的粒度圖片。
“提取算法 – 相似算法”：按RGB的閾值提取選種顏色對象。
“提取算法 – 同色算法”：除滿足上述條件之外，還要滿足“色系”的要求。
“取色方式 – 添加新色彩”：可選擇多種顏色（6種以內）。
“取色方式 – 覆蓋已取色”：只能選擇一種顏色。
“2、色域提取”：按上述算法提取對象，提取閾值越大，選擇范圍越大。
“3、去除雜點”：雜點閾值越大，去除的雜點顆粒越大。
“4、空域修補”：修補閾值越大，修補的孔隙越大。
“5、色彩還原”：選取部分還原原始圖像色彩。
上述工作完成后，“顆粒數(shù)量”將被自動計算出來。
4. 顆粒分析： 選取被認為是“粒度顆?！钡纳?，按上述方法對圖像進行處理，用“顆粒分析”方法提取“粒度顆?！辈糠?，被提取的顆粒幾何參數(shù)將在列表框中顯示。軟件將面積在“目標搜索”中“最小面積”和“最大面積”之間的顆粒視為“粒度顆?！眮硖幚怼＝y(tǒng)計相關數(shù)據(jù)在“級別評定”欄目中顯示。
5）適用標準：企業(yè)標準、行業(yè)標準或自定義標準。
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