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| 蔡康孔隙率分析軟件DKM-200C概述和孔隙率分析方法和應(yīng)用范圍： | |
| （一）孔隙率分析國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T21650.1--2008/ISO | |
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（二）（1）Porosity analyzer即孔隙率分析。材料孔隙率分析可以讓我們更加科學(xué)客觀的認(rèn)識材料，判斷材料是否符合我們的標(biāo)準(zhǔn)，因此孔隙率的精準(zhǔn)性對與我們來說就非常重要，所以選擇一套質(zhì)量好，高精度的孔隙率分析儀就非常的重要。 汽車金屬零部件是否真正擁有強(qiáng)壯的體格，從外表是無法充分判斷的。例如，鑄件的澆鑄過程中不可避免會有氣泡產(chǎn)生，從而產(chǎn)生孔隙現(xiàn)象。如果氣泡過多或者過大，都會對金屬部件的機(jī)械性能產(chǎn)生影響。這就好像面包和饅頭，面包之所以軟就是因?yàn)榘l(fā)酵時的內(nèi)部空隙比較大。因此，孔隙率是考驗(yàn)鑄件質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。同樣，車身上還有很多焊接點(diǎn)，熔焊過程同樣會產(chǎn)生孔隙?？紫堵试降?，也就是說零件材料越密實(shí)，零件也就越結(jié)實(shí)。金相實(shí)驗(yàn)就好像給金屬做一個切片顯微試驗(yàn)，利用顯微鏡來觀察金屬內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。該設(shè)備是對金屬鑄件的孔隙度，并按照VDG非鐵金屬鑄件體積虧損等設(shè)定，空隙率分析中氣孔分類： 1、主要是靜態(tài)負(fù)荷的部件， 2、主要是動態(tài)負(fù)荷的部件， 3、對功能面有特殊要求的部件， 4、沒有詳細(xì)說明要求的部件， （2）孔隙度：1、在3X4mm（視具體標(biāo)準(zhǔn)而定）內(nèi)視場內(nèi)進(jìn)行分析，自動測量孔隙面積占選定總面積的百分比，自動測量單孔最大直徑、等效圓直徑， 2、以百分比為單位，氣孔種類1、2、4的最大允許的孔隙度。 3、對氣孔種類3各基準(zhǔn)面規(guī)定的最大允許的氣孔數(shù)， 4、直徑：單個氣孔之間最大允許的對比直徑 |
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蔡康孔隙率分析儀DKM-200C主要采用顯微法的原理來進(jìn)行測量。
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（三）蔡康孔隙率分析儀DKM-200C技術(shù)介紹和儀器組成
上海蔡康光儀器有限公司孔隙率分析儀DKM-200C可用于鑒別和分析各種金屬和合金材料及非金屬的合成結(jié)構(gòu)及孔隙率分析，廣泛應(yīng)用于汽車鍍涂層和工業(yè)生產(chǎn)線上有鍍涂層產(chǎn)品或鑄造件物質(zhì)孔隙率觀察測量。本儀器系工業(yè)生產(chǎn)線、科研機(jī)構(gòu)、中高等院校等的理想儀器。而孔隙率的檢測對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，針對這種情況，上海蔡康光學(xué)儀器有限公司專業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)了針對國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 6462-2005金屬和氧化物覆蓋層 厚度測量 顯微鏡法）孔隙率分析儀DKM-200C,該系統(tǒng)配備孔隙率測量系統(tǒng)DKM-200C及孔隙率分析系統(tǒng)DK-3000。孔隙率分析儀可以對產(chǎn)品孔隙率進(jìn)行成像，編輯，測量，數(shù)據(jù)導(dǎo)出，及報(bào)告打印等。汽車零部件鍍層產(chǎn)品檢測行業(yè)廣泛采用我廠孔隙率分析儀，下面是上海蔡康光學(xué)儀器有限公司的產(chǎn)品實(shí)際拍攝及測量結(jié)果，此套系統(tǒng)相比同類產(chǎn)品具有成像清晰，對比度高，精度高的特點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)最完美的真彩觀察和照相效果.高精度孔隙率顯微測量。 |
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孔隙率分析儀DKM-200C
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（2）蔡康孔隙率分析儀DKM-200C性能特點(diǎn)和系統(tǒng)組成： 1. DKM-200C孔隙率分析儀利用工業(yè)彩色高速攝象器進(jìn)行圖像或者視頻采集，高倍蔡康光學(xué)金相顯微鏡放大成像，圖像快速顯示于計(jì)算機(jī)，直接實(shí)時觀察孔隙率分布形貌，利用專用軟件進(jìn)行孔隙率分析處理，形態(tài)統(tǒng)計(jì)分析，并打印出孔隙率分析報(bào)告。
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下圖附孔隙率分析報(bào)告
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