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蔡康孔隙率分析軟件DK-3000

孔隙率分析儀,孔隙率檢測(cè),孔隙率分析報(bào)告
一:蔡康孔隙率分析軟件DK-3000概述和孔隙率分析方法和應(yīng)用范圍:
(一)孔隙率分析國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T21650.1--2008/ISO
(二)(1)Porosity analyzer即孔隙率分析。材料孔隙率分析可以讓我們更加科學(xué)客觀的認(rèn)識(shí)材料,判斷材料是否符合我們的標(biāo)準(zhǔn),因此孔隙率的精準(zhǔn)性對(duì)與我們來(lái)說(shuō)就非常重要,所以選擇一套質(zhì)量好,高精度的孔隙率分析儀就非常的重要。
     汽車(chē)金屬零部件是否真正擁有強(qiáng)壯的體格,從外表是無(wú)法充分判斷的。例如,鑄件的澆鑄過(guò)程中不可避免會(huì)有氣泡產(chǎn)生,從而產(chǎn)生孔隙現(xiàn)象。如果氣泡過(guò)多或者過(guò)大,都會(huì)對(duì)金屬部件的機(jī)械性能產(chǎn)生影響。這就好像面包和饅頭,面包之所以軟就是因?yàn)榘l(fā)酵時(shí)的內(nèi)部空隙比較大。因此,孔隙率是考驗(yàn)鑄件質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。同樣,車(chē)身上還有很多焊接點(diǎn),熔焊過(guò)程同樣會(huì)產(chǎn)生孔隙??紫堵试降?,也就是說(shuō)零件材料越密實(shí),零件也就越結(jié)實(shí)。金相實(shí)驗(yàn)就好像給金屬做一個(gè)切片顯微試驗(yàn),利用顯微鏡來(lái)觀察金屬內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。該設(shè)備是對(duì)金屬鑄件的孔隙度,并按照VDG非鐵金屬鑄件體積虧損等設(shè)定,空隙率分析中氣孔分類(lèi):

  1、主要是靜態(tài)負(fù)荷的部件,

  2、主要是動(dòng)態(tài)負(fù)荷的部件,

  3、對(duì)功能面有特殊要求的部件,

  4、沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明要求的部件,

 (2)孔隙度:

  1、在3X4mm(視具體標(biāo)準(zhǔn)而定)內(nèi)視場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行分析,自動(dòng)測(cè)量孔隙面積占選定總面積的百分比,自動(dòng)測(cè)量單孔最大直徑、等效圓直徑,

  2、以百分比為單位,氣孔種類(lèi)1、2、4的最大允許的孔隙度。

  3、對(duì)氣孔種類(lèi)3各基準(zhǔn)面規(guī)定的最大允許的氣孔數(shù),

  4、直徑:?jiǎn)蝹€(gè)氣孔之間最大允許的對(duì)比直徑

 


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